再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)
iTechSun再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)服務(wù)能力介紹
由于國家層面的相關(guān)政策（如環(huán)保）以及市場導(dǎo)向等因素，再生金屬行業(yè)的發(fā)展前景很光明。
但是再生金屬企業(yè)也存在一些常見問題，從外部環(huán)境上看，原材料（廢鋁等）、天燃氣等價格越來越貴，生產(chǎn)用工成本越來越高，同質(zhì)企業(yè)的競爭越來越激烈，客戶質(zhì)量及工期要求越來越苛刻；同時企業(yè)內(nèi)部由于產(chǎn)線設(shè)備自動化程度不高，人工干預(yù)的環(huán)節(jié)較多，且大多數(shù)過程管控環(huán)節(jié)普遍存在管理粗放化的問題，包括采購、物流、銷售環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的流程不規(guī)范、數(shù)據(jù)不準確、信息不及時、工作效率低的問題，面向生產(chǎn)和能源管理環(huán)節(jié)中的配料難最優(yōu)、信息有孤島、生產(chǎn)能耗高、產(chǎn)品難追溯的問題。比如：
1）貨物堆放沒有規(guī)矩，隨意性大；
2）盤庫困難，存庫不清晰，與其它業(yè)務(wù)部門關(guān)聯(lián)不及時、不準確；
3）數(shù)據(jù)不統(tǒng)一、信息孤島；
4）生產(chǎn)成本不能及時體現(xiàn)；
5）生產(chǎn)過程難以追蹤、品質(zhì)難以把控；
6）報表工作量大，工作重復(fù)；
7）設(shè)備利用率低下、產(chǎn)能不足；
。。。。。。
針對上述這些普遍存在的現(xiàn)象，深圳市天圳自動化技術(shù)有限公司在再生金屬行業(yè)經(jīng)過長期深入耕耘投入與專業(yè)的沉淀，打通了MES、CRM、PLM、WMS與SCADA、PCS等子系統(tǒng)的專業(yè)壁壘，推出iTechSun再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用容器化部署，所有功能都已實現(xiàn)模塊化，通過功能菜單式、全流程數(shù)字化車間與精益管控方案的成功落地與累積實施，可靈活滿足用戶針對自身的痛點、急切需求與階段性投入限制，點菜式選擇相應(yīng)功能模塊，已實現(xiàn)輕量化、免維護、快速部署，并且容易在不同企業(yè)間進行復(fù)制，為企業(yè)提供增值服務(wù)，實現(xiàn)減員、增效、提質(zhì)、促管、降耗的目標。
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平臺從架構(gòu)上分為設(shè)備接入層、數(shù)據(jù)交互層、基礎(chǔ)應(yīng)用層、業(yè)務(wù)實現(xiàn)層、業(yè)務(wù)表現(xiàn)層。系統(tǒng)業(yè)務(wù)分層圖，根據(jù)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程和模塊進行分層：
再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)平臺技術(shù)業(yè)務(wù)架構(gòu)圖
設(shè)備接入層
設(shè)備接入層包含現(xiàn)場各種設(shè)備（如熔煉爐組、澆鑄線、環(huán)保設(shè)備等）的接口協(xié)議、設(shè)備互聯(lián)互通、SCADA數(shù)采系統(tǒng)，為系統(tǒng)的應(yīng)用提供可靠、有效、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)來源。
數(shù)據(jù)交互層
數(shù)據(jù)交互層包含關(guān)系型數(shù)據(jù)庫、安全數(shù)據(jù)交互中間件等組成的綜合信息資源庫。對操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、安全加密、多媒體協(xié)議的封裝，屏蔽差異，實現(xiàn)上層應(yīng)用的平臺無關(guān)性，提高運行效率和系統(tǒng)兼容性。
基礎(chǔ)應(yīng)用層
基礎(chǔ)應(yīng)用層包括了系統(tǒng)基本授權(quán)、單點登錄、日志系統(tǒng)、MQ消息隊列等一系列基礎(chǔ)應(yīng)用層，可單獨部署實施或是與第三方系統(tǒng)集成為系統(tǒng)后面的交互提供通道。
業(yè)務(wù)實現(xiàn)層
在業(yè)務(wù)實現(xiàn)層，iTechSun再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)主要包括以下功能：
● 物流管理
● 生產(chǎn)管理
● 配料管理
● 品質(zhì)管理
● 成本統(tǒng)計分析
● 云端部署等
業(yè)務(wù)表現(xiàn)層
業(yè)務(wù)表現(xiàn)層又稱界面層（User Interface layer），iTechSun再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)通過RMI、RESTFUL、WEB SERVICE接口提供各種服務(wù)，將具體的業(yè)務(wù)展現(xiàn)給最終的用戶。支持BS架構(gòu)下的工作模式，可以通過瀏覽器在區(qū)域網(wǎng)或者互聯(lián)網(wǎng)下進行作業(yè)。同時系統(tǒng)也支持C/S客戶端、移動互聯(lián)網(wǎng)，支持PAD和移動端APP下的作業(yè)，最大化滿足用戶的體驗效果。平臺滿足多部門數(shù)據(jù)共享需求，可根據(jù)各部門不用的應(yīng)用需求，采用自定義針對性的用戶界面，在授權(quán)的情況下，可實現(xiàn)不同管理權(quán)限人員對數(shù)據(jù)的共享。
關(guān)鍵性指標：
● 系統(tǒng)支持公有云、私有云及混合云的部署；
● 采集端系統(tǒng)支持工業(yè)以太網(wǎng)、串口通訊等多種通訊類型和通訊協(xié)議，支持有線/無線/光纖等多種部署。
● 系統(tǒng)支持SQL SERVER\MY SQL等多種數(shù)據(jù)庫；
● 支持B/S架構(gòu)。
目前再生金屬企業(yè)在物流環(huán)節(jié)面臨的問題主要有：
? 原料場堆放物料隨意性較大，管理有點亂；
? 物料進出庫大多數(shù)依靠人工錄入（含物料規(guī)格、重量、供應(yīng)商等信息），工作量較大，且容易出錯；
? 物料進出庫缺乏過磅稱重環(huán)節(jié)或者稱重后只能手工錄入，數(shù)據(jù)及時性與準確性不強；
? 盤庫困難，存庫不清晰，與其它業(yè)務(wù)部門關(guān)聯(lián)不及時、不準確；每次盤點，按照爐次統(tǒng)計、牌號統(tǒng)計、客戶統(tǒng)計等，生產(chǎn)報表、配料報表等內(nèi)容多，容易整錯；
面對這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的物流管理模塊能夠針對再生金屬生產(chǎn)過程中所有原材料的庫存活動進行跟蹤記錄，對物流活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合，以降低物流成本，提高物流效率和經(jīng)濟效益。
物流管理模塊主要包括出入庫管理、物料分揀處理、外部退料處理、庫存管理（含庫存余量與庫存盤點等）功能等，通過運用計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及相關(guān)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫、條碼技術(shù)等技術(shù)的應(yīng)用使得物流活動中的人工、重復(fù)勞動及錯誤發(fā)生率減少，效率增加，信息流轉(zhuǎn)加速，同時在物流環(huán)節(jié)實現(xiàn)了減少人員配置、減少了大量重復(fù)的手工錄入工作量，數(shù)據(jù)準確度、實時性都有很大的提高，使物流管理發(fā)生了巨大變化。
目前再生金屬企業(yè)在生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)面臨的問題主要有：
? 全廠信息化系統(tǒng)的缺失，會造成各業(yè)務(wù)部門數(shù)據(jù)無法實時共享，重復(fù)性工作較多；
? 配料基本上依靠人工通過EXCEL等工具完成，依據(jù)主要是產(chǎn)品牌號標準參數(shù)，對于成本方面考核不太多，成本管控有點難；
? 投料過程中，多次投料信息（含物料規(guī)格、重量、投料時間等）無法實時準確跟蹤，也無法管控（含生產(chǎn)過程管控與成本管控）；
? 生產(chǎn)過程中的二次配料（添加輔料調(diào)整成份）與配料存在同樣問題；
? 邊料回收以及生產(chǎn)報工信息無法實時準確；
面對這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊對再生金屬生產(chǎn)過程中的自動配料及輔料二次添加、配料單管理、投料單管理、生產(chǎn)報工以及平板APP端的配料出料管理等環(huán)節(jié)實現(xiàn)了管控。
生產(chǎn)管理模塊主要包括物料檢測、生產(chǎn)過程監(jiān)控、配料評審、配料單管理、投料單管理、邊料回收、生產(chǎn)報工、平板APP出料管理功能等。
配料評審是根據(jù)銷售價格配料后，即可實時產(chǎn)生一個計劃材料成本；
投料完成后按照實際投料量計算實際材料成本，對照計劃材料成本，比較其偏差情況可以進行分析，如果超出計劃成本，需要及時做相應(yīng)的原因分析，滿足管理者最關(guān)注的重點需求。
平板APP配料出料管理，完全不需要填表出庫等手工作業(yè)。
該模塊的投入使用，能夠減少大量重復(fù)性勞動以及實時獲取其它部門的數(shù)據(jù)（例如成分分析后的數(shù)據(jù)等），提高配料、二次配料調(diào)整的效率，優(yōu)化配料成本；投料單管理以及平板APP端的配料出料管理，將以往的雜亂無序的手工作業(yè)標準化，數(shù)據(jù)實現(xiàn)了實時準確的采集，為后續(xù)的生產(chǎn)管控與成本管控提供了依據(jù),通過數(shù)據(jù)分析來提高精細化生產(chǎn)。
再生金屬企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備較多，其設(shè)備管理也是企業(yè)比較頭疼的問題，比如：
1）設(shè)備管理、使用和維修人員素質(zhì)不高，人才缺乏；
2）維修保養(yǎng)手段落后，在生產(chǎn)任務(wù)緊張的情況下，常常做不到位，導(dǎo)致設(shè)備非正常磨損加劇、設(shè)備完好率降低，壽命減短。
3）管理手段不健全，責任不明確等。
面對這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的設(shè)備管理模塊幫助企業(yè)對車間關(guān)鍵設(shè)備的預(yù)防性維護與預(yù)測性維護、點檢管理、維修計劃管理、備品備件的管理等形成一套完善的管理系統(tǒng)，能有效提高設(shè)備使用效率，降低設(shè)備故障率和維修費用，并通過備品備件的管理優(yōu)化和降低備件庫存成本和周轉(zhuǎn)率等。
目前再生金屬企業(yè)在品質(zhì)管理環(huán)節(jié)面臨的問題主要有：
? 物流成分主要通過光譜檢測儀進行檢測分析，生成Excel判斷物料是否合格，將檢測結(jié)果以文件的形式發(fā)給財務(wù)，財務(wù)確認之后再通知采購部門下訂單。信息不能共享，檢測結(jié)果不能及時有效的通知到各部門。
? 產(chǎn)品生產(chǎn)的標準都是以文件的形式存儲，查詢各個產(chǎn)品對應(yīng)的內(nèi)控值、目標值、指數(shù)要求，數(shù)據(jù)量大，浪費人力和時間
? 產(chǎn)品生產(chǎn)完成之后，對產(chǎn)品檢測結(jié)果結(jié)果不能及時通知到生產(chǎn)車間、將檢測結(jié)果展示給各部門
面對這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的品質(zhì)管理模塊能夠針對物料檢測、產(chǎn)品（牌號）、生產(chǎn)檢測，涉及的數(shù)據(jù)實時共享（如配料、物流、生產(chǎn)等），提高來料入庫的物料和車間產(chǎn)品的合格率、以及便于產(chǎn)品品質(zhì)追溯，減輕員工工作的負擔。
目前再生金屬企業(yè)在采購環(huán)節(jié)面臨的問題主要有：
? 對物料價格錄入工作量大（需要查詢物流入庫的時間、物料數(shù)量、供應(yīng)商等一些信息，來填入對應(yīng)的價格）
? 和供應(yīng)商簽訂的合同量大，對每個簽訂合同的供應(yīng)商進行臺賬，涉及到物料到貨的次數(shù)和批次、財務(wù)賬單的統(tǒng)計等一些信息。
? 市場價格沒有做信息化處理，不是實時看到市場價格的波動
? 月初物料對應(yīng)的數(shù)量需要人工統(tǒng)計和計算、月度計劃采購物料數(shù)量需要生產(chǎn)綜合出成，和上個月對應(yīng)的銷售量作為參考值（需要各部部門配合，浪費大量時間和人工精力）
? 月度實際采購需要人工從臺賬里面找到對應(yīng)的供應(yīng)商實際提供的數(shù)量進行統(tǒng)計，再跟月度計劃進行比對分析。人工查找數(shù)據(jù)時間過長，分析采購實際和計劃數(shù)據(jù)存在誤差。
? 月初供應(yīng)商欠款總額度需要人工計算和統(tǒng)計，實際付款需要從臺賬人工計算和錄入，再和計劃付款進行統(tǒng)計分析。人工計算存在計算錯誤的風險。
? 當月供應(yīng)商供貨的次數(shù)和價格都是人工統(tǒng)計和計算，分析供應(yīng)商當月的平均價格需要人工計算。
面對這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的采購管理模塊，包括采購計劃管理、供應(yīng)商管理、市場價格分析、采購訂單、采購入庫、采購?fù)素浺约安樵兘y(tǒng)計等功能。價格錄入只需要填入價格，物流入庫的時間、物料數(shù)量、供應(yīng)商等一些信息從物流管理模板獲取。與供應(yīng)商簽訂的統(tǒng)計進行統(tǒng)計，以臺賬的形式分析簽訂合同供應(yīng)商到貨情況以及付款記錄，月度實際采購數(shù)量直接從臺賬里面獲取、不要人工計算統(tǒng)計，將計劃采購和實際采購以圖形的形式進行分析。
目前再生金屬企業(yè)在銷售環(huán)節(jié)面臨的問題主要有：
? 和客戶簽訂的合同量大，對每個簽訂合同的客戶進行臺賬，涉及到產(chǎn)品數(shù)量，種類、財務(wù)賬單的統(tǒng)計等一些信息。
? 月銷售完成情況、月發(fā)貨、月回款都需要人工計算和統(tǒng)計。
? 銷售對應(yīng)的回款統(tǒng)計不能直接從臺賬里面獲取數(shù)據(jù)，需要人工對照供應(yīng)商來統(tǒng)計。
面對這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的采購管理模塊，主要包括銷售年度計劃制定、銷售計劃（月銷售計劃、月發(fā)貨計劃及月回款計劃）及合同管理、客戶管理查詢等功能。以臺賬的形式統(tǒng)計和客戶之間簽訂的合同，月銷售完成情況、月發(fā)貨、月回款數(shù)據(jù)直接從臺賬里面獲取，以圖形展現(xiàn)便于分析。
目前再生金屬企業(yè)在成品環(huán)節(jié)面臨的問題主要有：
? 成品進出庫大多數(shù)依靠人工錄入（含成品規(guī)格、重量、客戶等信息），工作量較大，且容易出錯；
? 物成品進出庫缺乏過磅稱重環(huán)節(jié)或者稱重后只能手工錄入，數(shù)據(jù)及時性與準確性不強；
? 成品庫存每天進出重量、件數(shù)等一些信息需要人工統(tǒng)計；
? 成品庫存每月進出重量、件數(shù)等一些信息需要人工統(tǒng)計，統(tǒng)計一個月成品所有數(shù)量，任務(wù)繁重，容易出錯
? 成品庫存余量需要人工及時統(tǒng)計和跟進
面對這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的成品管理模塊包括了成品入庫、成品出庫、成品庫存量統(tǒng)計以及產(chǎn)成品日報表自動生成等功能。通過讀數(shù)地磅數(shù)據(jù)自動將成品數(shù)量、重量等一些基本信息自動填入系統(tǒng)，避免人工錄入出現(xiàn)的錯誤。成品庫存量能實時體現(xiàn)每個產(chǎn)品在庫位對應(yīng)的重量、數(shù)量，減輕人工統(tǒng)計的工作。每個月進出庫存、數(shù)量、重量、累計入庫、累計出庫，以產(chǎn)成品日報表的形式體現(xiàn)。
企業(yè)管理是現(xiàn)代企業(yè)管理制度對企業(yè)管理活動的制度安排，包括公司經(jīng)營目的和觀念、公司目標與戰(zhàn)略、公司的管理組織以及各業(yè)務(wù)職能領(lǐng)域活動的規(guī)定。企業(yè)管理制度是企業(yè)員工在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中共同須遵守的規(guī)定和準則的總稱，企業(yè)管理制度的表現(xiàn)形式或組成包括企業(yè)組織機構(gòu)設(shè)計、職能部門劃分及職能分工、崗位職責工作說明，專業(yè)管理制度、工作或流程、管理表單等管理制度類文件。
常規(guī)的企業(yè)管理工作基本上以紙質(zhì)文件或EXCEL報表的形式為主，制作和梳理這些企業(yè)管理性質(zhì)的表格的工作量大而繁瑣，容易出錯，數(shù)據(jù)實時性不強，且各表單之間關(guān)聯(lián)性差，后續(xù)數(shù)據(jù)分析、工作跟進和使用效率不高；各部門的企業(yè)管理計劃沒有統(tǒng)一的規(guī)劃，反復(fù)審批等，效率不高。
針對這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的企業(yè)管理模塊對再生鋁企業(yè)常見的月度工作計劃的制定、持續(xù)改善精益管理意見的提出與跟進、領(lǐng)導(dǎo)點檢及會議紀要的管理跟進、績效考核等工作，按照約定的需求格式自動生同時管理者可以實時地查看各部門工作計劃的制定、實施等；而安全點檢功能則實現(xiàn)了點檢人、點檢圖片上傳、責任人、注意事項提醒等，且必須由相關(guān)責任人處理才能關(guān)閉該頁面，提高了管理流程標準化與時效性。
實施步驟及對應(yīng)時間：
1）現(xiàn)場調(diào)研：明晰工程實施范圍、設(shè)備現(xiàn)狀、用戶需求等詳細信息，對于再生金行業(yè)信息管理系統(tǒng)來講，這是最重要、最關(guān)鍵的內(nèi)容，也是系統(tǒng)能夠順利實施的前提與保障。這部分的工作時間一般為15~20個工作日。
2）系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的制定：針對用戶的需求和設(shè)備的現(xiàn)狀以及工廠現(xiàn)存網(wǎng)絡(luò)的狀況，規(guī)劃系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)方案。這部分的工作時間一般為3-5個工作日。
3）信息管理方案的制定：針對各個部門業(yè)務(wù)管理的具體情況，制定有針對性的信息管理采集方案。這部分的工作時間一般為5-7個工作日。
4）網(wǎng)絡(luò)及信息管理數(shù)據(jù)采集的工程實施：這部分非常關(guān)鍵，根據(jù)企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的具體情況而定，這部分工作包括設(shè)備改造、布線、服務(wù)器（或者云服務(wù)器）和客戶端的部署、網(wǎng)絡(luò)部署等，時間一般要10-15個工作日。
5）系統(tǒng)部署：包括軟件的服務(wù)器部署（或者部署至云服務(wù)器）、數(shù)據(jù)庫部署（或者部署至云數(shù)據(jù)庫），這部分時間一般要1-3個工作日；
6）系統(tǒng)配置及組態(tài)：包括各個功能模塊的組態(tài)及測試，這部分時間一般要7-10個工作日；
7）試運行：用戶在試運行期間，為客戶提供7*24小時的技術(shù)支持和服務(wù)，試運行一般為一個自然月。
8）培訓(xùn)：主要是對用戶進行日常操作和維護的培訓(xùn)，以及未來功能拓展的技術(shù)培訓(xùn)。這部分時間一般要5個工作日。
9）竣工驗收：主要是竣工資料的交付、竣工手續(xù)的辦理等，這部分時間一般要3-5個工作日。
深圳市天圳自動化技術(shù)有限公司的iTechSun再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)，在已經(jīng)實施廠家的反饋來看，有如下效果：
1）再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)投入使用后，企業(yè)由原先的粗放型管理，逐步在向精細型管理方向推進，讓各部門在產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、材料成本等方面的管控逐步地做到量化程度，使管理者有據(jù)可查、有據(jù)可依；
2）云部署的實施，可以有效地提高系統(tǒng)的運行率，大大減少了維護人員的工作量；
3）信息化系統(tǒng)的應(yīng)用加強了各部門之間的協(xié)作，工作效率大幅度提高；
4）倉儲物流管理人員工作效率大幅度提升，可以節(jié)省2/3的設(shè)備維護人員。
5）企業(yè)原有的大量的手工報表統(tǒng)計工作經(jīng)分析精簡后，已完全由系統(tǒng)自動查詢、統(tǒng)計后生成各部門管理所需要的報表，減輕了相關(guān)員工的工作量，而且極大地提高了數(shù)據(jù)的實時性、準確性，也相應(yīng)地提高了生產(chǎn)和管理效率。
6）企業(yè)各部門數(shù)據(jù)的實時化、透明化，友好的展示方式讓企業(yè)員工和管理人員全面、及時、詳細掌握各部門實時狀況。
7）系統(tǒng)上線后，能耗下降了2%，噸鋁降低成本6.5元，全年節(jié)省費用130萬元。管理人員工作效率提升，人員配置由35人下降為25人，每年節(jié)省費用支出60萬元。因為人為原因?qū)е碌牟少弬}儲銷售失誤下降為零。
